由于電廠鍋爐尾部煙道存在二氧化硫、三氧化硫腐蝕，同時煙氣未經(jīng)除塵，粉塵溫度在400度左右，對煙道磨損較嚴重，因此應采取既耐磨又防腐的材料，我公司在發(fā)電廠大量使用龜甲網(wǎng)或者絲網(wǎng)內(nèi)襯陶瓷涂料，取得了良好的效果。我公司生產(chǎn)的耐磨防腐高溫涂料是武漢東臻科技有限公司與科研機構合作研發(fā)的，其主要由骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。

原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。
由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩(wěn)定，不會和介質發(fā)生反應，同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結構完整，不受環(huán)境因素的影響，是***的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質作用和各種化學腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性：為了說明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了對比實驗。
1、 對比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
2、實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
3、 結論：常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨